1、原料煤
本公司生产的活性炭主要采用太西无烟煤作原料,严格按照本公司对洗精煤的质量要求,采购的合格洗精煤按灰份及煤的品种不同在原料场地分类堆放,并有明确的标识。
2、制粉、制条工序
活性炭所用的煤焦油为集团公司所属的煤焦化公司生产,煤焦化公司年产20万吨焦炭,每月焦油产量为600吨,焦油质量稳定。
本公司制粉工段有三台磨粉机,可以按质量要求分别制粉,并按品种不同分类存放,并有明显的标识,可以保证清洁生产。
3、炭化料生产工序
本工序有三条炭化生产线,同时可以生产三种规格的炭化料,并分别有不同的凉料场地,以防止混料。
4、活化料的生产工序
本公司现有四台斯列普活化炉,四台炉可以同时生产8个品种活性炭。通过有效控制每台设备的工序参数来控制产品质量,每班通过炉前取样分析以保证合格产品的有序控制,活化的各种工序参数和质量分析均有记录以备查。
5、筛分包装工序
合格活性炭均化 → 负压吸料除尘 → 机械筛分 → 包装 → 计量 → 存放
6、深加工酸洗破碎工序
酸洗、干燥、破碎筛分均在室内生产,消除不同品种可能出现混料问题。
7、计量管理措施
成品炭的计量采用专用的电子秤计量,电子秤通过定期请有资质的部门来校正,确保其准确度,并指定专门的部门和使用单位进行管理。
8、产品内陆运输环节
公司产品通过汽车运输至天津新港,指定专门运输公司负责运输,签订运输合同,装车发货公司有专人负责管理,防止不当装车造成破袋现象。
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